Alüminium profil necə istehsal olunur?
1. Xammalın hazırlanması
Alüminium profillərinin istehsalında ilk addım xammalın hazırlanmasıdır. Alüminium külçələri istehsal prosesində istifadə olunan əsas xammaldır. Bu külçələr adətən təmiz alüminium istehsal etmək üçün təmizlənmiş boksitdən hazırlanır. Alüminium külçələrinin təmizliyi və keyfiyyəti son alüminium profilinin xüsusiyyətlərini və performansını müəyyən edən vacib amillərdir.

2. Ərimə və ərinti
Alüminium külçələri hazırlandıqdan sonra, onlar yüksək temperaturda sobada əridilir. Ərimə prosesi zamanı alüminiumun xüsusiyyətlərini artırmaq üçün silisium, maqnezium və mis kimi ərinti elementləri əlavə edilə bilər. Ərinti prosesi son ərintinin istənilən mexaniki xüsusiyyətlərə, korroziyaya davamlılığa və digər xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etmək üçün diqqətlə idarə olunur.
3. Ekstruziya
Ərinti əridildikdən və homogenləşdirildikdən sonra ekstruziya presinə köçürülür. Ekstruziya prosesi əridilmiş alüminiumun müəyyən bir en kəsiyi formasına malik qəlibdən keçirilməsini əhatə edir. Qəlib alüminiuma kvadrat, düzbucaqlı və ya dairəvi forma kimi istənilən profil vermək üçün hazırlanmışdır. Ekstruziya presi alüminiumu qəlibdən keçirmək üçün yüksək təzyiq tətbiq edir və davamlı uzunluqda ekstrüde edilmiş profil yaradır.
4. Soyutma və Söndürmə
Ekstruziya edilmiş profil qəlibdən çıxdıqda, alüminiumu bərkitmək üçün dərhal soyudulur və söndürülür. Bu, adətən su püskürtməklə və ya hava soyutma sistemlərindən istifadə etməklə edilir. Sürətli soyutma alüminiumun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir və deformasiya və ya əyilmə ehtimalını azaldır.

5. Düzləşdirmə və Kəsmə
Soyuduqdan sonra, ekstruziya prosesi zamanı yarana biləcək hər hansı əyriliyi və ya deformasiyanı aradan qaldırmaq üçün ekstruziya edilmiş profilin düzəldilməsi tələb oluna bilər. Düzləşdirmə adətən mexaniki preslər və ya diyircəklər istifadə edilərək həyata keçirilir. Düzləşdirildikdən sonra profil mişarlar və ya kəsici maşınlar istifadə edilərək istənilən uzunluğa qədər kəsilir.

6. Səthi emal
Alüminiumun görünüşünü yaxşılaşdırmaq və onu korroziyadan qorumaq üçün səthi emal tətbiq oluna bilər. Ümumi səth emallarına anodlaşdırma, toz boyama və rəngləmə daxildir. Anodlaşdırma alüminiumun səthində qoruyucu oksid təbəqəsi yaratmağı əhatə edir, toz boyama və rəngləmə isə dekorativ örtük və əlavə qoruma təmin edir.

7. Keyfiyyətə Nəzarət
İstehsal prosesi boyunca alüminium profillərinin tələb olunan standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Buraya xammalın yoxlanılması, ərimə və ərinti prosesinin monitorinqi, ekstrüde edilmiş profilin ölçülərinin və formasının yoxlanılması və alüminiumun mexaniki xüsusiyyətlərini və korroziyaya davamlılığını yoxlamaq üçün müxtəlif sınaqların aparılması daxildir.
8. Qablaşdırma və Göndərmə
Alüminium profillər keyfiyyət nəzarətindən keçdikdən sonra qablaşdırılır və müştərilərə göndərilir. Qablaşdırma, daşınma və saxlama zamanı profilləri qorumaq üçün nəzərdə tutulub. Ümumi qablaşdırma üsullarına paketləmə, qutulama və ya qəfəsləmə daxildir.
Nəticə olaraq, alüminium profillərinin istehsalı qabaqcıl texnologiya və təcrübə tələb edən mürəkkəb və mürəkkəb bir prosesdir. Xammalın hazırlanmasından ekstruziya, soyutma, düzəldmə, səthin işlənməsi və keyfiyyətə nəzarətə qədər hər bir mərhələ müxtəlif sənaye sahələrinin müxtəlif ehtiyaclarını ödəyən yüksək keyfiyyətli alüminium profillərinin istehsalını təmin etməkdə vacibdir.



















