Notícies
01
Quin és el tractament superficial dels perfils d'alumini
2024-08-01
La producció de portes d'aliatge d'alumini i Perfil de finestraEs poden dividir en quatre processos: preparació de lingots, modelat per extrusió, tractament tèrmic i tractament de superfícies. Amb la millora contínua del nivell de vida de les persones, els requisits per a l'aspecte i el color de les portes i finestres són cada cop més alts. I amb el refinament gradual de la tecnologia de processament de l'alumini, s'han desenvolupat vigorosament alguns tractaments superficials complexos. Sovint veiem processos de tractament de superfícies d'alumini com ara electroforesi, oxidació anòdica i polvorització de pintura amb fluorocarboni, etc.
1. Electroforesi
L'electroforesi és el procés en què es diposita pintura electroforètica a la superfície de la peça de treball al càtode i a l'ànode. Sota l'acció del voltatge, els ions de pintura carregats es mouen cap al càtode i formen una substància insoluble amb l'acció alcalina generada a la superfície del càtode. L'electroforesi de perfil d'alumini es refereix al procés de col·locar un Alu extruïtaliatge mínim en un tanc d'electroforesi i formant una densa pel·lícula de resina a l'exterior després d'aplicar-hi corrent continu. Els perfils d'alumini electroforètic són molt brillants i tenen un efecte mirall, que també millora la resistència a la corrosió.
Flux del procés: Electròlisi (descomposició) ➤ Electroforesi (natació, migració) ➤ Electrodeposició (precipitació) ➤ Electroosmosi (deshidratació)
2. Oxidació anòdica
L'oxidació anòdica dels perfils d'alumini es refereix al procés de formació d'una capa de pel·lícula d'òxid sobre productes d'alumini (ànode) a causa de l'acció del corrent elèctric aplicat sota l'electròlit corresponent i les condicions tecnològiques específiques per a l'alumini i els seus aliatges. Tanmateix, la pel·lícula d'òxid formada a l'exterior de l'alumini anoditzat és diferent de la pel·lícula d'òxid general, i l'alumini anoditzat es pot tenyir mitjançant coloració electrolítica. Per tal de superar els defectes de duresa i resistència al desgast de l'aspecte de l'aliatge d'alumini, ampliar el rang d'aplicació i allargar la vida útil, la tecnologia de tractament de superfícies s'ha convertit en un vincle indispensable en l'ús de l'aliatge d'alumini, i la tecnologia d'oxidació anòdica és la més utilitzada i reeixida actualment.
Flux del procés
Desgreixatge ➤ Poliment químic ➤ Corrosió àcida ➤ Decapatge de pel·lícula negra ➤ Anoditzat ➤ Pretractament de tenyit ➤ Tenyit ➤ Segellat de forats ➤ Assecat
Diferència entre anodització i electroforesi: l'anodització consisteix a oxidar primer i després a colorar, mentre que l'electroforesi és la coloració directa.
3. Recobriment en pols electrostàtic
Amb equips de polvorització electrostàtica en pols, el recobriment en pols s'aplica a l'aspecte de la peça. Sota l'acció de l'electricitat estàtica, la pols s'adsorbirà uniformement a l'aspecte de la peça per formar un recobriment en pols. Després de la cocció a alta temperatura, l'anivellament i el curat del recobriment en pols, s'aconsegueix un recobriment final amb diferents efectes. L'efecte de polvorització en termes de resistència mecànica, adherència, resistència a la corrosió, resistència a l'envelliment, etc., és molt superior al procés de polvorització.
Flux del procés
Pretractament ➤ Polvorització ➤ Cocció i curat
4. Polvorització amb fluorocarbons
La polvorització amb fluorocarboni és un tipus de polvorització electrostàtica, també una polvorització líquida. L'ús de recobriment per polvorització amb fluorocarboni es cou amb resina de fluorur de polivinilidè com a material base o amb pols d'alumini metàl·lic com a material de color fet de pintura. N'hi ha suspesos i semisuspesos. Suspesos significa que durant el procés de pretractament, polvorització i curat de l'alumini, l'alumini quedarà suspès. El recobriment amb fluorocarboni d'excel·lent qualitat té una brillantor metàl·lica, un color nítid i un sentit tridimensional evident.
Procés flux
Flux de pretractament: Desgreixatge i descontaminació d'alumini ➤ Rentat amb aigua ➤ Rentat alcalin (desgreixatge) ➤ Rentat amb aigua ➤ Rentat àcid ➤ Rentat amb aigua ➤ Cromat ➤ Rentat amb aigua ➤ Rentat amb aigua pura
Flux de polvorització: Polvorització d'imprimació ➤ Capa superior ➤ Pintura esmaltada ➤ Cocció al forn (180 - 250 ℃) ➤ Control de qualitat
Diferència entre la polvorització electrostàtica de pols i la polvorització amb fluorocarboni: la polvorització amb pols consisteix a utilitzar un equip de polvorització amb pols (màquina de polvorització electrostàtica) per polvoritzar un recobriment en pols fins a l'aspecte de la peça. Sota l'acció de l'electricitat estàtica, la pols s'adsorbirà uniformement a l'aspecte de la peça, formant un recobriment en pols. La polvorització amb fluorocarboni és un tipus de polvorització electrostàtica i també és un mètode de polvorització líquida, anomenat polvorització amb fluorocarboni.
5. Transferència de gra de fusta
Els perfils de transferència de gra de fusta es refereixen als perfils on, basant-se en el principi de penetració de calor per sublimació a alta temperatura en el recobriment en pols o la pintura per electroforesi, mitjançant l'escalfament i la pressurització, el patró de gra de fusta del paper de transferència o la pel·lícula de transferència es transfereix ràpidament i penetra als perfils polvoritzats o electroforesats. Els perfils de gra de fusta produïts tenen una textura clara i un fort sentit tridimensional, que reflecteix millor la sensació natural del gra de fusta i és un material ideal per estalviar energia i ser respectuós amb el medi ambient per substituir la fusta tradicional.
Flux del procés
Seleccioneu el substrat ➤ Emboliqueu el paper d'impressió amb textura de fusta ➤ Tapeu la bossa de plàstic ➤ Aspireu ➤ Enforneu ➤ Arranqueu el paper d'impressió ➤ Feu la neteja exterior
