Berriak
01
Zein da aluminiozko profilen gainazaleko tratamendua?
2024-08-01
Aluminiozko aleaziozko atearen ekoizpena eta Leiho-profilaLau prozesutan bana daitezke: lingoteen prestaketa, estrusio bidezko moldekatzea, tratamendu termikoa eta gainazalen tratamendua. Pertsonen bizi-mailaren etengabeko hobekuntzarekin batera, ate eta leihoen itxura eta kolorearen eskakizunak gero eta handiagoak dira. Eta aluminioa prozesatzeko teknologia pixkanaka findu ahala, gainazalen tratamendu konplexu batzuk indarrez garatu dira. Askotan ikusten ditugu aluminioaren gainazalen tratamendu prozesuak, hala nola elektroforesia, oxidazio anodoa eta fluorokarbonozko pintura-ihinztadura, etab.
1.Elektroforesia
Elektroforesia katodoan eta anodoan pintura elektroforetikoa piezaren gainazalean metatzen den prozesua da. Tentsioaren eraginpean, pintura ioi kargatuak katodora mugitzen dira eta katodoaren gainazalean sortutako ekintza alkalinoarekin substantzia disolbaezin bat osatzen dute. Aluminiozko profilaren elektroforesia pintura bat jartzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Aluminio estrusatuaelektroforesi-tanga batean dagoen aleazio minimoa eta korronte zuzena aplikatu ondoren kanpoaldean erretxina-geruza trinko bat eratzen duena. Aluminiozko profil elektroforetikoak oso distiratsuak dira eta ispilu-efektua dute, eta horrek korrosioarekiko erresistentzia ere hobetzen du.
Prozesuaren fluxua: Elektrolisia (Deskonposizioa) ➤ Elektroforesia (Igeriketa, Migrazioa) ➤ Elektrodeposizioa (Prezipitazioa) ➤ Elektroosmosia (Deshidratazioa)
2. Oxidazio anodikoa
Aluminiozko profilei oxidazio anodikoak aluminiozko produktuetan (anodoa) oxido-film geruza bat eratzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, dagokion elektrolitoaren eta aluminioaren eta bere aleazioen baldintza teknologiko espezifikoen pean aplikatutako korronte elektrikoaren ekintzaren ondorioz. Hala ere, aluminio anodizatuaren kanpoaldean sortzen den oxido-filma oxido-film orokorrarengandik desberdina da, eta aluminio anodizatua tindatu daiteke elektrolito bidez. Aluminiozko aleazioaren gogortasun- eta higadura-erresistentzia-akatsak gainditzeko, aplikazio-eremua zabaltzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko, gainazal-tratamenduaren teknologia ezinbesteko lotura bihurtu da aluminiozko aleazioaren erabileran, eta oxidazio anodikoaren teknologia da gaur egun gehien erabiltzen dena eta arrakastatsua dena.
Prozesu-fluxua
Koipegabetzea ➤ Leuntze kimikoa ➤ Korrosio azidoa ➤ Film beltza kentzea ➤ Anodizazioa ➤ Tindaketa aurretratamendua ➤ Tindaketa ➤ Zuloen zigilatzea ➤ Lehortzea
Anodizazioaren eta elektroforesiaren arteko aldea: Anodizazioa lehenik oxidatzea eta gero koloreztatzea da, elektroforesia, berriz, zuzenean koloreztatzea.
3. Hauts-estaldura elektrostatikoa
Hauts elektrostatiko bidezko ihinztadura-ekipoekin, hauts-estaldura piezaren itxurari aplikatzen zaio. Elektrizitate estatikoaren eraginpean, hautsa piezaren itxurari uniformeki atxikiko zaio hauts-estaldura bat osatzeko. Tenperatura altuko labean, berdindu eta hauts-estaldura sendatu ondoren, efektu desberdinak dituen azken estaldura lortzen da. Ihinztadura-efektua, erresistentzia mekanikoari, atxikimenduari, korrosioarekiko erresistentziari, zahartzearekiko erresistentziari eta abarrei dagokienez, ihinztadura-prozesua baino askoz hobea da.
Prozesu-fluxua
Aurretratamendua ➤ Ihinztadura ➤ Labekatzea eta sendatzea
4. Fluorokarbonozko ihinztadura
Fluorokarbono bidezko ihinztadura ihinztadura elektrostatiko mota bat da, baita likido bidezko ihinztadura ere. Fluorokarbono bidezko ihinztadura estalduraren erabilera polibinilideno fluoruro erretxina oinarri material gisa edo aluminio metaliko hauts kolore material gisa erabiltzen da pinturaz egina. Esekita eta erdi-esekita daude. Esekita esan nahi du aluminioaren aurretratamendu, ihinztadura eta sendatze prozesuan aluminioa esekita geratuko dela. Kalitate bikaina duen fluorokarbono estaldurak distira metalikoa, kolore bizia eta hiru dimentsioko sentsazio nabarmena ditu.
Prozesua fluxua
Aurretratamenduaren fluxua: Aluminioaren koipegabetzea eta deskontaminazioa ➤ Urarekin garbitzea ➤ Alkali garbiketa (koipegabetzea) ➤ Urarekin garbitzea ➤ Azidoarekin garbitzea ➤ Urarekin garbitzea ➤ Kromatzea ➤ Urarekin garbitzea ➤ Ur puruarekin garbitzea
Ihinztadura-fluxua: Imprimazioaren ihinztadura ➤ Gainazaleko geruza ➤ Esmalte-pintura ➤ Labean egitea (180 - 250℃) ➤ Kalitate-kontrola
Hauts-ihinztadura elektrostatikoaren eta fluorokarbono-ihinztaduraren arteko aldea: Hauts-ihinztadura hauts-ihinztadura ekipoa (ihinztadura elektrostatikoko makina) erabiltzea da, piezaren itxura lortzeko hauts-estaldura ihinztatzeko. Elektrizitate estatikoaren eraginpean, hautsa uniformeki xurgatuko da piezaren itxuran, hauts-estaldura bat sortuz. Fluorokarbono-ihinztadura ihinztadura elektrostatiko mota bat da, eta likido-ihinztadura metodo bat ere bada, fluorokarbono-ihinztadura deritzona.
5. Egurrezko aleen transferentzia
Egurraren aleen transferentzia-profilak hauts-estaldura edo elektroforesi-pinturan tenperatura altuko sublimazio-beroaren sartzearen printzipioan oinarrituta, beroketaren eta presioaren bidez, transferentzia-paperaren edo transferentzia-filmaren egur-aleen eredua azkar transferitzen den eta ihinztatutako edo elektroforesiatutako profiletan sartzen den profilak dira. Sortutako egur-aleen profilek ehundura garbia eta hiru dimentsioko sentsazio sendoa dute, egur-aleen sentsazio naturala hobeto islatzen duena eta energia aurrezteko eta ingurumena errespetatzen duen material aproposa dena egur tradizionala ordezkatzeko.
Prozesu-fluxua
Aukeratu euskarria ➤ Bildu egur-alearen inprimatzeko papera ➤ Estali plastikozko poltsa ➤ Xurgatu ➤ Labean egin ➤ Kendu inprimatzeko papera ➤ Egin kanpoaldea garbitzea
