01 записание прише
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ എന്താണ്?
2024-08-01
അലുമിനിയം അലോയ് വാതിലിന്റെയും വിൻഡോ പ്രൊഫൈൽഇൻഗോട്ട് തയ്യാറാക്കൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിങ്ങനെ നാല് പ്രക്രിയകളായി തിരിക്കാം. ആളുകളുടെ ജീവിത നിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, വാതിലുകളുടെയും ജനലുകളുടെയും രൂപത്തിനും നിറത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. അലുമിനിയം പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ക്രമാനുഗതമായ പരിഷ്കരണത്തോടെ, ചില സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ശക്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ, ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിന്റ് സ്പ്രേയിംഗ് തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ നമ്മൾ പലപ്പോഴും കാണാറുണ്ട്.
1.ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്
വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാഥോഡിലും ആനോഡിലും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് നിക്ഷേപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്. വോൾട്ടേജിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പെയിന്റ് അയോണുകൾ കാഥോഡിലേക്ക് നീങ്ങുകയും കാഥോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ആൽക്കലൈൻ പ്രവർത്തനത്തോടെ ലയിക്കാത്ത ഒരു പദാർത്ഥമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നത് ഒരു എക്സ്ട്രൂഡഡ് ആലുഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിൽ മിനം അലോയ് ഘടിപ്പിക്കുകയും നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാര പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം പുറംഭാഗത്ത് ഒരു സാന്ദ്രമായ റെസിൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ വളരെ തിളക്കമുള്ളതും മിറർ ഇഫക്റ്റുള്ളതുമാണ്, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം: വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം (വിഘടനം) ➤ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് (നീന്തൽ, കുടിയേറ്റം) ➤ ഇലക്ട്രോഡിപ്പോസിഷൻ (അവശിഷ്ടം) ➤ ഇലക്ട്രോസ്മോസിസ് (നിർജ്ജലീകരണം)
2.അനോഡിക് ഓക്സീകരണം
അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ എന്നത് അലൂമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ (ആനോഡ്) ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ പാളി രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം അലൂമിനിയത്തിനും അതിന്റെ അലോയ്കൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റും പ്രത്യേക സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആനോഡൈസ്ഡ് അലൂമിനിയത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പൊതുവായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കളറിംഗിലെ വൈകല്യങ്ങൾ മറികടക്കുന്നതിനും ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, അലൂമിനിയം അലോയ്യുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കണ്ണിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും വിജയകരവുമാണ് അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ.
പ്രക്രിയയുടെ ഗതി
ഡീഗ്രീസിംഗ് ➤ കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് ➤ ആസിഡ് കോറോഷൻ ➤ ബ്ലാക്ക് ഫിലിം സ്ട്രിപ്പിംഗ് ➤ അനോഡൈസിംഗ് ➤ ഡൈയിംഗ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ➤ ഡൈയിംഗ് ➤ ഹോൾ സീലിംഗ് ➤ ഉണക്കൽ
അനോഡൈസിംഗും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: അനോഡൈസിംഗ് ആദ്യം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് കളറിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് നേരിട്ട് കളറിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
3.ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭാവത്തിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൊടി വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരേപോലെ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ബേക്കിംഗ്, ലെവലിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകളുള്ള ഒരു അന്തിമ കോട്ടിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, അഡീഷൻ, നാശന പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ കാര്യത്തിൽ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രഭാവം സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.
പ്രോസസ് ഫ്ലോ
പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ➤ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ ➤ ബേക്കിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്
4.ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേയിംഗ്
ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേയിംഗ് ഒരു തരം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ ഒരു ദ്രാവക സ്പ്രേയിംഗും കൂടിയാണ്. പോളി വിനൈലിഡിൻ ഫ്ലൂറൈഡ് റെസിൻ അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കളർ മെറ്റീരിയലായി മെറ്റാലിക് അലുമിനിയം പൊടി ഉപയോഗിച്ചോ ആണ് ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം. സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതും സെമി-സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതും ഉണ്ട്. സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതും എന്നാൽ അലുമിനിയത്തിന്റെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, സ്പ്രേ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം സസ്പെൻഡ് ചെയ്യപ്പെടും എന്നാണ്. മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗിന് ലോഹ തിളക്കം, മൂർച്ചയുള്ള നിറം, വ്യക്തമായ ത്രിമാന അർത്ഥം എന്നിവയുണ്ട്.
പ്രക്രിയ ഒഴുക്ക്
പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫ്ലോ: അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഗ്രീസ് ഡീസിംഗും ഡീകണമിനേഷനും ➤ വെള്ളം കഴുകൽ ➤ ക്ഷാര കഴുകൽ (ഡീഗ്രീസിംഗ്) ➤ വെള്ളം കഴുകൽ ➤ ആസിഡ് കഴുകൽ ➤ വെള്ളം കഴുകൽ ➤ ക്രോമിംഗ് ➤ വെള്ളം കഴുകൽ ➤ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകൽ
സ്പ്രേയിംഗ് ഫ്ലോ: പ്രൈമർ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ ➤ ടോപ്പ്കോട്ട് ➤ ഗ്ലേസ് പെയിന്റ് ➤ ബേക്കിംഗ് (180 - 250℃) ➤ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേയിംഗും ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേയിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: പൗഡർ സ്പ്രേയിംഗ് എന്നാൽ പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ) ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപം വരെ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപത്തിൽ പൊടി ഏകതാനമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേയിംഗ് ഒരു തരം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗാണ്, കൂടാതെ ഫ്ലൂറോകാർബൺ സ്പ്രേയിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്രാവക സ്പ്രേയിംഗ് രീതി കൂടിയാണ്.
5. മരക്കഷണ കൈമാറ്റം
പൊടി കോട്ടിംഗിലോ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പെയിന്റിംഗിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സപ്ലൈമേഷൻ താപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ചൂടാക്കൽ, പ്രഷറൈസേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ, ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിലെയോ ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിമിലെയോ വുഡ് ഗ്രെയിൻ പാറ്റേൺ വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും സ്പ്രേ ചെയ്തതോ ഇലക്ട്രോഫോറെസ് ചെയ്തതോ ആയ പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രൊഫൈലുകളെയാണ് വുഡ് ഗ്രെയിൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വുഡ് ഗ്രെയിൻ പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ഘടനയും ശക്തമായ ത്രിമാന ബോധവുമുണ്ട്, ഇത് മരത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക വികാരത്തെ നന്നായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത മരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.
പ്രോസസ് ഫ്ലോ
അടിവസ്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക ➤ മരത്തടി പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ പൊതിയുക ➤ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് മൂടുക ➤ വാക്വം ➤ ബേക്ക് ചെയ്യുക ➤ പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ കീറുക ➤ പുറം വൃത്തിയാക്കുക

















