පුවත්
01 (අ)
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට ප්රතිකාරය කුමක්ද?
2024-08-01
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දොර නිෂ්පාදනය සහ කවුළු පැතිකඩs ක්රියාවලි හතරකට බෙදිය හැකිය: ඉන්ගෝට් සකස් කිරීම, නිස්සාරණ අච්චුව, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම. ජනතාවගේ ජීවන තත්ත්වය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, දොරවල් සහ ජනෙල්වල පෙනුම සහ වර්ණය සඳහා අවශ්යතා වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ යමින් පවතී. ඇලුමිනියම් සැකසුම් තාක්ෂණය ක්රමයෙන් පිරිපහදු කිරීමත් සමඟ, සමහර සංකීර්ණ මතුපිට ප්රතිකාර දැඩි ලෙස සංවර්ධනය කර ඇත. ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස්, ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය සහ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසීම වැනි ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් අපි බොහෝ විට දකිමු.
1. විද්යුත් විච්ඡේදනය
විද්යුත් විච්ඡේදනය යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කැතෝඩයේ සහ ඇනෝඩයේ විද්යුත් විච්ඡේදක තීන්ත තැන්පත් කරන ක්රියාවලියයි. වෝල්ටීයතාවයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ආරෝපිත තීන්ත අයන කැතෝඩයට ගමන් කර කැතෝඩයේ මතුපිට ජනනය වන ක්ෂාරීය ක්රියාව සමඟ දිය නොවන ද්රව්යයක් සාදයි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විද්යුත් විච්ඡේදනය යනු නෙරා ඇති අළුවිද්යුත් විච්ඡේදක ටැංකියක අවම මිශ්ර ලෝහය සහ සෘජු ධාරාවක් යෙදීමෙන් පසු බාහිරව ඝන දුම්මල පටලයක් සාදයි. විද්යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඉතා දීප්තිමත් වන අතර දර්පණ බලපෑමක් ඇති කරයි, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය ද වැඩි දියුණු කරයි.
ක්රියාවලි ප්රවාහය: විද්යුත් විච්ඡේදනය (වියෝජනය) ➤ විද්යුත් විච්ඡේදනය (පිහිනීම, සංක්රමණය) ➤ විද්යුත් තැන්පත් කිරීම (වර්ෂාපතනය) ➤ විද්යුත් ආශ්රිත රෝග (විජලනය)
2. ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය යනු ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ සඳහා අනුරූප ඉලෙක්ට්රෝලය සහ නිශ්චිත තාක්ෂණික තත්වයන් යටතේ යොදන ලද විද්යුත් ධාරාවේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්රියාවලියයි. කෙසේ වෙතත්, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම්වල බාහිර පෙනුමේ ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය සාමාන්ය ඔක්සයිඩ් පටලයට වඩා වෙනස් වන අතර, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් විද්යුත් විච්ඡේදක වර්ණ ගැන්වීම හරහා සායම් කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පෙනුමේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා, යෙදුම් පරාසය පුළුල් කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතයේදී අත්යවශ්ය සම්බන්ධකයක් බවට පත්ව ඇති අතර, ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණ තාක්ෂණය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන සහ සාර්ථක එකකි.
ක්රියාවලි ප්රවාහය
තෙල් ඉවත් කිරීම ➤ රසායනික ඔප දැමීම ➤ අම්ල විඛාදනය ➤ කළු පටල ඉවත් කිරීම ➤ ඇනෝඩයිසින් ➤ පූර්ව ඩයි කිරීම ➤ ඩයි කිරීම ➤ සිදුරු මුද්රා තැබීම ➤ වියළීම
ඇනෝඩීකරණය සහ විද්යුත් විච්ඡේදනය අතර වෙනස: ඇනෝඩීකරණය යනු පළමුව ඔක්සිකරණය කර පසුව වර්ණ ගැන්වීම වන අතර විද්යුත් විච්ඡේදනය යනු සෘජුවම වර්ණ ගැන්වීමයි.
3. විද්යුත් ස්ථිතික කුඩු ආලේපනය
විද්යුත් ස්ථිතික කුඩු ඉසින උපකරණ සමඟ, වැඩ කොටසෙහි පෙනුමට කුඩු ආලේපනය යොදනු ලැබේ. ස්ථිතික විදුලියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, කුඩු වැඩ කොටසෙහි පෙනුම මත ඒකාකාරව අවශෝෂණය කර කුඩු ආලේපනයක් සාදයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීම, මට්ටම් කිරීම සහ කුඩු ආලේපනය සුව කිරීමෙන් පසු, විවිධ බලපෑම් සහිත අවසාන ආලේපනයක් ලබා ගනී. යාන්ත්රික ශක්තිය, ඇලවීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය යනාදිය අනුව ඉසින බලපෑම ඉසින ක්රියාවලියට වඩා බෙහෙවින් උසස් ය.
ක්රියාවලි ප්රවාහය
පූර්ව ප්රතිකාර ➤ ඉසීම ➤ පිළිස්සීම සහ සුව කිරීම
4.ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසීම
ෆ්ලෝරෝකාබන් ඉසීම යනු විද්යුත් ස්ථිතික ඉසීමක් වන අතර එය ද්රව ඉසීමක් ද වේ. ෆ්ලෝරෝකාබන් ඉසින ආලේපනය භාවිතා කිරීම සඳහා පොලිවයිනයිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් දුම්මල මූලික ද්රව්ය ලෙස හෝ තීන්ත වලින් සාදන ලද වර්ණ ද්රව්ය ලෙස ලෝහමය ඇලුමිනියම් කුඩු සමඟ පුළුස්සනු ලැබේ. අත්හිටුවන ලද සහ අර්ධ අත්හිටුවන ලද ඒවා ඇත. අත්හිටුවන ලද යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඇලුමිනියම් පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම සහ ඉසීම සහ සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් අත්හිටුවන බවයි. විශිෂ්ට ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපනයට ලෝහමය දීප්තිය, තියුණු වර්ණය සහ පැහැදිලි ත්රිමාණ හැඟීමක් ඇත.
ක්රියාවලිය ගලා යාම
පූර්ව ප්රතිකාර ප්රවාහය: ඇලුමිනියම් තෙල් ඉවත් කිරීම සහ අපවිත්ර කිරීම ➤ ජල සේදීම ➤ ක්ෂාර සේදීම (තෙල් ඉවත් කිරීම) ➤ ජල සේදීම ➤ අම්ල සේදීම ➤ ජල සේදීම ➤ ක්රෝමින් කිරීම ➤ ජල සේදීම ➤ පිරිසිදු ජල සේදීම
ඉසින ප්රවාහය: ප්රයිමර් ඉසීම ➤ ඉහළ කබාය ➤ ග්ලේස් තීන්ත ➤ ෙබ්කිං (180 - 250℃) ➤ තත්ත්ව පාලනය
විද්යුත් ස්ථිතික කුඩු ඉසීම සහ ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසීම අතර වෙනස: කුඩු ඉසීම යනු වැඩ කොටසෙහි පෙනුම දක්වා කුඩු ආලේපනය ඉසීමට කුඩු ඉසින උපකරණ (විද්යුත් ස්ථිතික ඉසින යන්ත්රය) භාවිතා කිරීමයි. ස්ථිතික විදුලියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, කුඩු වැඩ කොටසෙහි පෙනුම මත ඒකාකාරව අවශෝෂණය වී කුඩු ආලේපනයක් සාදයි. ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසීම යනු විද්යුත් ස්ථිතික ඉසීමක් වන අතර එය ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසීම ලෙස හඳුන්වන ද්රව ඉසීමේ ක්රමයකි.
5. දැව ධාන්ය මාරු කිරීම
දැව ධාන්ය මාරු කිරීමේ පැතිකඩ යනු, කුඩු ආලේපනය හෝ විද්යුත් විච්ඡේදනය පින්තාරු කිරීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව උත්පාදන තාපය විනිවිද යාමේ මූලධර්මය මත පදනම්ව, උණුසුම, පීඩනය හරහා, මාරු කිරීමේ කඩදාසි හෝ මාරු කිරීමේ පටලයේ ඇති දැව ධාන්ය රටාව වේගයෙන් මාරු කර ඉසින ලද හෝ විද්යුත් විච්ඡේදනය කරන ලද පැතිකඩවලට විනිවිද යන පැතිකඩයන් ය. නිපදවන ලද දැව ධාන්ය පැතිකඩවල පැහැදිලි වයනයක් සහ ශක්තිමත් ත්රිමාණ හැඟීමක් ඇති අතර, එය දැව ධාන්යවල ස්වාභාවික හැඟීම වඩා හොඳින් පිළිබිඹු කරන අතර සාම්ප්රදායික දැව වෙනුවට ආදේශ කිරීම සඳහා කදිම බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී ද්රව්යයකි.
ක්රියාවලි ප්රවාහය
උපස්ථරය තෝරන්න ➤ දැව ධාන්ය මුද්රණ කඩදාසි ඔතා ➤ ප්ලාස්ටික් බෑගය ආවරණය කරන්න ➤ රික්තය ➤ පිළිස්සීම ➤ මුද්රණ කඩදාසි ඉරා දමන්න ➤ බාහිර පිරිසිදු කිරීම කරන්න
