Новости
01
Что представляет собой обработка поверхности алюминиевых профилей?
2024-08-01
Производство дверей из алюминиевого сплава и Профиль окнаПроцесс обработки алюминия можно разделить на четыре этапа: подготовка слитков, экструзионная формовка, термообработка и обработка поверхности. С непрерывным повышением уровня жизни людей требования к внешнему виду и цвету дверей и окон постоянно растут. Постепенное совершенствование технологий обработки алюминия привело к активному развитию сложных методов обработки поверхности. Часто встречаются такие методы обработки поверхности алюминия, как электрофорез, анодное окисление, напыление фторуглеродной краски и т.д.
1. Электрофорез
Электрофорез — это процесс, при котором электрофоретическая краска осаждается на поверхности заготовки на катоде и аноде. Под действием напряжения заряженные ионы краски перемещаются к катоду и образуют нерастворимое вещество под действием щелочи, генерируемой на поверхности катода. Электрофорез алюминиевого профиля относится к процессу нанесения Экструдированный алюминийВ электрофорезной ванне происходит минимизация содержания сплава, а после подачи постоянного тока на внешней поверхности образуется плотная смоляная пленка. Электрофоретические алюминиевые профили очень блестящие и обладают зеркальным эффектом, что также повышает коррозионную стойкость.
Технологический процесс: Электролиз (разложение) ➤ Электрофорез (плавание, миграция) ➤ Электроосаждение (осаждение) ➤ Электроосмос (обезвоживание)
2. Анодное окисление
Анодное окисление алюминиевых профилей — это процесс образования слоя оксидной пленки на алюминиевых изделиях (аноде) под действием приложенного электрического тока в соответствующем электролите и при специфических технологических условиях для алюминия и его сплавов. Однако оксидная пленка, образующаяся на поверхности анодированного алюминия, отличается от обычной оксидной пленки, и анодированный алюминий может быть окрашен электролитическим способом. Для преодоления недостатков внешнего вида алюминиевых сплавов, связанных с твердостью и износостойкостью, расширения области применения и продления срока службы, технология обработки поверхности стала неотъемлемым звеном в использовании алюминиевых сплавов, а технология анодного окисления в настоящее время является наиболее широко используемой и успешной.
Технологический процесс
Обезжиривание ➤ Химическая полировка ➤ Кислотная коррозия ➤ Удаление черной пленки ➤ Анодирование ➤ Предварительная обработка перед окрашиванием ➤ Окрашивание ➤ Герметизация отверстий ➤ Сушка
Разница между анодированием и электрофорезом: при анодировании сначала происходит окисление, а затем окрашивание, тогда как при электрофорезе окрашивание происходит непосредственно.
3. Электростатическое порошковое покрытие
С помощью оборудования для электростатического порошкового напыления порошковое покрытие наносится на поверхность заготовки. Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие. После высокотемпературного запекания, выравнивания и отверждения порошкового покрытия достигается конечное покрытие с различными эффектами. Эффект напыления с точки зрения механической прочности, адгезии, коррозионной стойкости, стойкости к старению и т. д. значительно превосходит эффект напыления.
Технологический процесс
Предварительная обработка ➤ Распыление ➤ Запекание и отверждение
4. Фторуглеродное распыление
Фторуглеродное напыление — это разновидность электростатического напыления, также называемая жидким напылением. При использовании фторуглеродного покрытия в качестве основы применяется поливинилиденфторидная смола или металлический алюминиевый порошок в качестве красящего материала. Существуют суспензионные и полусуспензионные варианты. Суспензионный вариант означает, что в процессе предварительной обработки, напыления и отверждения алюминий находится во взвешенном состоянии. Фторуглеродное покрытие отличного качества обладает металлическим блеском, насыщенным цветом и выраженным трехмерным эффектом.
Процесс поток
Схема предварительной обработки: Обезжиривание и обеззараживание алюминия ➤ Промывка водой ➤ Щелочная промывка (обезжиривание) ➤ Промывка водой ➤ Кислотная промывка ➤ Промывка водой ➤ Хромирование ➤ Промывка водой ➤ Промывка чистой водой
Последовательность нанесения покрытия: Нанесение грунтовки ➤ Финишное покрытие ➤ Глазурь ➤ Запекание (180–250℃) ➤ Контроль качества
Разница между электростатическим порошковым напылением и фторуглеродным напылением: Порошковое напыление — это нанесение порошкового покрытия на поверхность заготовки с помощью порошкового распылительного оборудования (электростатической распылительной машины). Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие. Фторуглеродное напыление — это разновидность электростатического напыления, а также метод жидкостного напыления, называемый фторуглеродным напылением.
5. Перенос древесных волокон
Профили с имитацией древесной текстуры — это профили, в которых, на основе принципа высокотемпературной сублимационной теплопроникновения при порошковой окраске или электрофорезе, путем нагрева и создания давления, рисунок древесной текстуры на трансферной бумаге или пленке быстро переносится и проникает в напыленный или электрофорезный профиль. Полученные профили с имитацией древесной текстуры обладают четкой текстурой и выраженным трехмерным эффектом, что лучше отражает естественную текстуру древесины и является идеальным энергосберегающим и экологически чистым материалом для замены традиционной древесины.
Технологический процесс
Выберите основу ➤ Оберните бумагу для печати с имитацией древесной текстуры ➤ Накройте полиэтиленовым пакетом ➤ Пропылесосьте ➤ Запеките ➤ Оторвите бумагу для печати ➤ Проведите внешнюю очистку
