خبریں
01
ایلومینیم پروفائلز کی سطح کا علاج کیا ہے؟
2024-08-01
ایلومینیم کھوٹ دروازے کی پیداوار اور ونڈو پروفائلs کو چار طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: انگوٹ کی تیاری، اخراج مولڈنگ، گرمی کا علاج، اور سطح کا علاج۔ لوگوں کے معیار زندگی میں مسلسل بہتری کے ساتھ، دروازوں اور کھڑکیوں کی ظاہری شکل اور رنگ کے تقاضے زیادہ سے زیادہ ہیں۔ اور ایلومینیم پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی بتدریج تطہیر کے ساتھ، سطح کے کچھ پیچیدہ علاج کو بھرپور طریقے سے تیار کیا گیا ہے۔ ہم اکثر ایلومینیم کی سطح کے علاج کے عمل کو دیکھتے ہیں جیسے الیکٹروفورسس، انوڈک آکسیڈیشن، اور فلورو کاربن پینٹ اسپرے وغیرہ۔
1. الیکٹروفورسس
الیکٹروفورسس وہ عمل ہے جس میں الیکٹروفوریٹک پینٹ کیتھوڈ اور انوڈ پر ورک پیس کی سطح پر جمع ہوتا ہے۔ وولٹیج کے عمل کے تحت، چارج شدہ پینٹ آئن کیتھوڈ میں منتقل ہوتے ہیں اور کیتھوڈ کی سطح پر پیدا ہونے والی الکلائن ایکشن کے ساتھ ایک ناقابل حل مادہ بناتے ہیں۔ ایلومینیم پروفائل الیکٹروفورسس ایک رکھنے کے عمل سے مراد ہے۔ نکالا ہوا الوالیکٹروفورسس ٹینک میں کم از کم مرکب اور براہ راست کرنٹ لگانے کے بعد بیرونی حصے پر ایک گھنے رال فلم بنانا۔ الیکٹروفورٹک ایلومینیم پروفائلز بہت روشن ہیں اور ان کا عکس اثر ہوتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔
عمل کا بہاؤ: الیکٹرولیسس (سڑن) ➤ الیکٹروفورسس (تیراکی، ہجرت) ➤ الیکٹرو ڈیپوزیشن (بارش) ➤ الیکٹروسموسس (ڈی ہائیڈریشن)
2. انوڈک آکسیکرن
ایلومینیم پروفائلز کے انوڈک آکسیڈیشن سے مراد ایلومینیم کی مصنوعات (انوڈ) پر آکسائیڈ فلم کی ایک تہہ بننے کا عمل ہے جس کی وجہ متعلقہ الیکٹرولائٹ اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کے لیے مخصوص تکنیکی حالات کے تحت الیکٹرک کرنٹ کا اطلاق ہوتا ہے۔ تاہم، انوڈائزڈ ایلومینیم کے بیرونی حصے پر بننے والی آکسائیڈ فلم عام آکسائیڈ فلم سے مختلف ہے، اور انوڈائزڈ ایلومینیم کو الیکٹرولیٹک کلرنگ کے ذریعے رنگا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کی ظاہری شکل کی سختی اور لباس مزاحمت میں نقائص پر قابو پانے کے لیے، درخواست کی حد کو بڑھانے اور سروس کی زندگی کو طول دینے کے لیے، سطحی علاج کی ٹیکنالوجی ایلومینیم کھوٹ کے استعمال میں ایک ناگزیر کڑی بن گئی ہے، اور انوڈک آکسیڈیشن ٹیکنالوجی اس وقت سب سے زیادہ استعمال شدہ اور کامیاب ہے۔
عمل کا بہاؤ
ڈیگریزنگ ➤ کیمیکل پالش ➤ تیزابی سنکنرن ➤ سیاہ فلم اتارنے ➤ انوڈائزنگ ➤ رنگنے سے پہلے علاج ➤ رنگنے ➤ ہول سیلنگ ➤ خشک کرنا
انوڈائزنگ اور الیکٹروفورسس کے درمیان فرق: انوڈائزنگ پہلے آکسائڈائزنگ اور پھر رنگین ہے، جبکہ الیکٹروفورسس براہ راست رنگ رہا ہے۔
3. Electrostatic پاؤڈر کوٹنگ
الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر چھڑکنے والے سامان کے ساتھ، پاؤڈر کوٹنگ کو ورک پیس کی ظاہری شکل پر لاگو کیا جاتا ہے۔ جامد بجلی کی کارروائی کے تحت، پاؤڈر کو ایک پاؤڈر کوٹنگ بنانے کے لئے ورک پیس کی ظاہری شکل پر یکساں طور پر جذب کیا جائے گا۔ پاؤڈر کوٹنگ کی اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ، لیولنگ اور کیورنگ کے بعد، مختلف اثرات کے ساتھ ایک حتمی کوٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔ مکینیکل طاقت، آسنجن، سنکنرن مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، وغیرہ کے لحاظ سے چھڑکاو کا اثر سپرے کے عمل سے کہیں بہتر ہے۔
عمل کا بہاؤ
قبل از علاج ➤ چھڑکاؤ ➤ بیکنگ اور علاج
4. فلورو کاربن اسپرے کرنا
فلورو کاربن چھڑکاو ایک قسم کا الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو ہے، ایک مائع چھڑکاو بھی۔ فلورو کاربن سپرے کوٹنگ کا استعمال بنیادی مواد کے طور پر پولی وینیلائیڈین فلورائڈ رال کے ساتھ یا پینٹ سے بنے رنگین مواد کے طور پر دھاتی ایلومینیم پاؤڈر کے ساتھ بیک کیا جاتا ہے۔ معطل اور نیم معطل ہیں۔ معطل کا مطلب یہ ہے کہ ایلومینیم کی پری ٹریٹمنٹ اور اسپرے اور کیورنگ کے عمل کے دوران، ایلومینیم کو معطل کردیا جائے گا۔ بہترین معیار کے ساتھ فلورو کاربن کوٹنگ میں دھاتی چمک، تیز رنگ اور واضح سہ جہتی احساس ہے۔
عمل بہاؤ
علاج سے پہلے کا بہاؤ: ایلومینیم کی کمی اور آلودگی سے پاک پانی ➤ پانی کی دھلائی ➤ الکلی دھونا (ڈیگریزنگ) ➤ پانی کی دھلائی ➤ تیزاب سے دھونا ➤ پانی کی دھلائی ➤ کرومنگ ➤ پانی کی دھلائی ➤ خالص پانی کی دھلائی
چھڑکنے کا بہاؤ: پرائمر کا چھڑکاؤ ➤ ٹاپ کوٹ ➤ گلیز پینٹ ➤ بیکنگ (180 - 250℃) ➤ کوالٹی کنٹرول
الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر اسپرے اور فلورو کاربن اسپرے کے درمیان فرق: پاؤڈر اسپرے کا مطلب ہے کہ پاؤڈر اسپرے کرنے والے آلات (الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے مشین) کو ورک پیس کی ظاہری شکل پر پاؤڈر کوٹنگ اسپرے کرنے کے لیے استعمال کیا جائے۔ جامد بجلی کی کارروائی کے تحت، پاؤڈر ورک پیس کی ظاہری شکل پر یکساں طور پر جذب ہو جائے گا، ایک پاؤڈر کوٹنگ کی تشکیل کرے گا. فلورو کاربن اسپرے ایک قسم کا الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے ہے اور یہ مائع اسپرے کا طریقہ بھی ہے، جسے فلورو کاربن اسپرے کہتے ہیں۔
5. لکڑی کے اناج کی منتقلی
لکڑی کے اناج کی منتقلی کے پروفائلز ان پروفائلز کا حوالہ دیتے ہیں جہاں، پاؤڈر کوٹنگ یا الیکٹروفورسس پینٹنگ میں اعلی درجہ حرارت کی سبلیمیشن ہیٹ انٹریشن کے اصول کی بنیاد پر، ہیٹنگ، پریشرائزیشن کے ذریعے، ٹرانسفر پیپر یا ٹرانسفر فلم پر لکڑی کے اناج کا پیٹرن تیزی سے منتقل ہوتا ہے اور اسپرے شدہ یا الیکٹروفورسڈ پروفائلز میں گھس جاتا ہے۔ تیار کردہ لکڑی کے اناج کے پروفائلز میں واضح ساخت اور مضبوط سہ جہتی احساس ہوتا ہے، جو لکڑی کے اناج کے قدرتی احساس کو بہتر انداز میں ظاہر کرتا ہے اور روایتی لکڑی کو تبدیل کرنے کے لیے توانائی کی بچت اور ماحول دوست مواد ہے۔
عمل کا بہاؤ
سبسٹریٹ کو منتخب کریں ➤ لکڑی کے دانوں کے پرنٹنگ کاغذ کو لپیٹیں ➤ پلاسٹک کے تھیلے کو ڈھانپیں ➤ ویکیوم ➤ بیک کریں ➤ پرنٹنگ پیپر کو پھاڑ دیں ➤ بیرونی صفائی کریں
