Ştiri
01
Care este tratamentul de suprafață al profilelor de aluminiu
2024-08-01
Producția de uși din aliaj de aluminiu și Profilul ferestreiAluminiul poate fi împărțit în patru procese: prepararea lingourilor, turnarea prin extrudare, tratamentul termic și tratamentul suprafeței. Odată cu îmbunătățirea continuă a standardelor de viață ale oamenilor, cerințele privind aspectul și culoarea ușilor și ferestrelor sunt din ce în ce mai mari. Și odată cu rafinarea treptată a tehnologiei de prelucrare a aluminiului, unele tratamente complexe de suprafață au fost dezvoltate viguros. Vedem adesea procese de tratare a suprafeței aluminiului, cum ar fi electroforeza, oxidarea anodică și pulverizarea vopselei cu fluorocarbon etc.
1. Electroforeză
Electroforeza este procesul prin care vopseaua electroforetică este depusă pe suprafața piesei de lucru la catod și anod. Sub acțiunea tensiunii, ionii de vopsea încărcați se deplasează spre catod și formează o substanță insolubilă, cu acțiunea alcalină generată pe suprafața catodului. Electroforeza profilului de aluminiu se referă la procesul de plasare a... aluminiu extrudataliaj de aluminiu într-un rezervor de electroforeză și formând o peliculă densă de rășină la exterior după aplicarea curentului continuu. Profilele de aluminiu electroforetice sunt foarte strălucitoare și au un efect de oglindă, care îmbunătățește și rezistența la coroziune.
Fluxul procesului: Electroliză (Descompunere) ➤ Electroforeză (Înot, Migrație) ➤ Electrodepunere (Precipitare) ➤ Electroosmoză (Deshidratare)
2. Oxidare anodică
Oxidarea anodică a profilelor de aluminiu se referă la procesul de formare a unui strat de peliculă de oxid pe produsele din aluminiu (anod) datorită acțiunii curentului electric aplicat în condițiile electrolitului corespunzător și în condițiile tehnologice specifice aluminiului și aliajelor sale. Cu toate acestea, pelicula de oxid formată pe exteriorul aluminiului anodizat este diferită de pelicula de oxid generală, iar aluminiul anodizat poate fi vopsit prin colorare electrolitică. Pentru a depăși defectele de duritate și rezistență la uzură ale aspectului aliajului de aluminiu, pentru a extinde gama de aplicații și a prelungi durata de viață, tehnologia de tratare a suprafețelor a devenit o verigă indispensabilă în utilizarea aliajelor de aluminiu, iar tehnologia de oxidare anodică este cea mai utilizată și de succes în prezent.
Fluxul procesului
Degresare ➤ Lustruire chimică ➤ Coroziune acidă ➤ Îndepărtarea peliculei negre ➤ Anodizare ➤ Pretratare vopsire ➤ Vopsire ➤ Etanșare găuri ➤ Uscare
Diferența dintre anodizare și electroforeză: Anodizarea este mai întâi oxidarea și apoi colorarea, în timp ce electroforeza este colorarea directă.
3. Vopsire electrostatică cu pulbere
Cu ajutorul echipamentelor de pulverizare electrostatică cu pulbere, acoperirea cu pulbere se aplică pe aspectul piesei de prelucrat. Sub acțiunea electricității statice, pulberea va fi adsorbită uniform pe aspectul piesei de prelucrat pentru a forma un strat de acoperire cu pulbere. După coacerea la temperatură înaltă, nivelarea și întărirea stratului de acoperire cu pulbere, se obține un strat final cu efecte diferite. Efectul de pulverizare în ceea ce privește rezistența mecanică, aderența, rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire etc., este mult superior procesului de pulverizare.
Fluxul procesului
Pretratare ➤ Pulverizare ➤ Coacere și întărire
4. Pulverizare cu fluorocarburi
Pulverizarea cu fluorocarbon este un tip de pulverizare electrostatică, de asemenea, o pulverizare lichidă. Acoperirea cu fluorocarbon este utilizată prin pulverizare cu rășină de fluorură de poliviniliden ca material de bază sau cu pulbere metalică de aluminiu ca material de colorare pentru vopsea. Există suspensii și semi-suspensii. Suspensie înseamnă că în timpul procesului de pretratare, pulverizare și întărire a aluminiului, aluminiul va fi suspendat. Acoperirea cu fluorocarbon de calitate excelentă are un luciu metalic, o culoare clară și un aspect tridimensional evident.
Proces curgere
Flux de pretratare: Degresarea și decontaminarea aluminiului ➤ Spălare cu apă ➤ Spălare alcalină (degresare) ➤ Spălare cu apă ➤ Spălare acidă ➤ Spălare cu apă ➤ Cromare ➤ Spălare cu apă ➤ Spălare cu apă pură
Flux de pulverizare: Pulverizarea grundului ➤ Strat superior ➤ Vopsea glazurată ➤ Coacere (180 - 250℃) ➤ Controlul calității
Diferența dintre pulverizarea electrostatică cu pulbere și pulverizarea cu fluorocarburi: Pulverizarea cu pulbere constă în utilizarea unui echipament de pulverizare cu pulbere (aparat de pulverizare electrostatică) pentru a pulveriza un strat de acoperire cu pulbere până la aspectul piesei de prelucrat. Sub acțiunea electricității statice, pulberea se adsorbe uniform pe aspectul piesei de prelucrat, formând un strat de acoperire cu pulbere. Pulverizarea cu fluorocarburi este un tip de pulverizare electrostatică și este, de asemenea, o metodă de pulverizare lichidă, numită pulverizare cu fluorocarburi.
5. Transfer de fibre de lemn
Profilele cu transfer de fibre de lemn se referă la profilele în care, pe baza principiului penetrării căldurii prin sublimare la temperatură înaltă în vopsirea în câmp electrostatic sau electroforeză, prin încălzire și presurizare, modelul de fibre de lemn de pe hârtia sau folia de transfer este transferat rapid și pătrunde în profilele pulverizate sau electroforeză. Profilele cu fibre de lemn produse au o textură clară și un simț tridimensional puternic, care reflectă mai bine senzația naturală a fibrei lemnului și reprezintă un material ideal, economisitor de energie și ecologic, care înlocuiește lemnul tradițional.
Fluxul procesului
Selectați substratul ➤ Înfășurați hârtia de imprimare cu aspect de lemn ➤ Acoperiți punga de plastic ➤ Aspirați ➤ Coaceți ➤ Rupeți hârtia de imprimare ➤ Efectuați curățarea exterioară
