Správy
01
Aká je povrchová úprava hliníkových profilov
2024-08-01
Výroba dverí zo zliatiny hliníka a Profil oknaMožno ich rozdeliť do štyroch procesov: príprava ingotov, extrúzne lisovanie, tepelné spracovanie a povrchová úprava. S neustálym zlepšovaním životnej úrovne ľudí sú požiadavky na vzhľad a farbu dverí a okien stále vyššie. A s postupným zdokonaľovaním technológie spracovania hliníka sa intenzívne vyvíjajú niektoré zložité povrchové úpravy. Často vidíme procesy povrchovej úpravy hliníka, ako je elektroforéza, anodická oxidácia a striekanie fluorouhlíkových farieb atď.
1. Elektroforéza
Elektroforéza je proces, pri ktorom sa elektroforetická farba nanáša na povrch obrobku na katóde a anóde. Pod pôsobením napätia sa nabité ióny farby pohybujú ku katóde a tvoria nerozpustnú látku s alkalickým pôsobením generovaným na povrchu katódy. Elektroforéza hliníkových profilov sa vzťahuje na proces nanášania... Extrudovaný hliníkzliatiny minum v elektroforetickej nádrži a po aplikácii jednosmerného prúdu vytvára na vonkajšej strane hustý živicový film. Elektroforetické hliníkové profily sú veľmi lesklé a majú zrkadlový efekt, čo tiež zlepšuje odolnosť proti korózii.
Priebeh procesu: Elektrolýza (rozklad) ➤ Elektroforéza (plávanie, migrácia) ➤ Elektrodepozícia (zrážanie) ➤ Elektroosmóza (dehydratácia)
2. Anodická oxidácia
Anodická oxidácia hliníkových profilov označuje proces tvorby vrstvy oxidového filmu na hliníkových výrobkoch (anóda) pôsobením aplikovaného elektrického prúdu za zodpovedajúceho elektrolytu a za špecifických technologických podmienok pre hliník a jeho zliatiny. Oxidový film vytvorený na vonkajšej strane eloxovaného hliníka sa však líši od bežného oxidového filmu a eloxovaný hliník sa môže farbiť elektrolytickým farbením. Aby sa prekonali nedostatky v tvrdosti a odolnosti voči opotrebovaniu vzhľadu hliníkovej zliatiny, rozšíril sa rozsah použitia a predĺžila sa životnosť, technológia povrchovej úpravy sa stala nevyhnutným článkom pri používaní hliníkových zliatin a technológia anodickej oxidácie je v súčasnosti najpoužívanejšou a najúspešnejšou.
Priebeh procesu
Odmasťovanie ➤ Chemické leštenie ➤ Kyslá korózia ➤ Odstraňovanie čierneho filmu ➤ Eloxovanie ➤ Predbežná úprava farbením ➤ Farbenie ➤ Utesňovanie otvorov ➤ Sušenie
Rozdiel medzi anodizáciou a elektroforézou: Anodizácia je najprv oxidácia a potom farbenie, zatiaľ čo elektroforéza je priame farbenie.
3. Elektrostatické práškové lakovanie
Pomocou elektrostatického práškového striekania sa práškový náter nanáša na povrch obrobku. Pôsobením statickej elektriny sa prášok rovnomerne adsorbuje na povrch obrobku a vytvára práškový náter. Po vypálení, vyrovnaní a vytvrdnutí práškového náteru pri vysokej teplote sa dosiahne konečný náter s rôznymi účinkami. Účinok striekania z hľadiska mechanickej pevnosti, priľnavosti, odolnosti proti korózii, odolnosti proti starnutiu atď. je oveľa lepší ako pri striekaní.
Priebeh procesu
Predúprava ➤ Striekanie ➤ Vypaľovanie a vytvrdzovanie
4. Striekanie fluorouhlíka
Fluórokarbónové striekanie je druh elektrostatického striekania, tiež kvapalného striekania. Fluórokarbónový striekací náter sa používa na vypaľovanie s polyvinylidénfluoridovou živicou ako základným materiálom alebo s kovovým hliníkovým práškom ako farebným materiálom farby. Existujú suspendované a polosuspendované. Suspendované znamená, že počas predúpravy, striekania a vytvrdzovania hliníka bude hliník suspendovaný. Fluórokarbónový náter má vynikajúcu kvalitu, kovový lesk, ostrú farbu a zreteľný trojrozmerný vzhľad.
Proces prietok
Postup predúpravy: Odmasťovanie a dekontaminácia hliníka ➤ Umývanie vodou ➤ Alkalické umytie (odmasťovanie) ➤ Umývanie vodou ➤ Kyselé umytie ➤ Umývanie vodou ➤ Chrómovanie ➤ Umývanie vodou ➤ Umývanie čistou vodou
Postup striekania: Striekanie základného náteru ➤ Vrchný náter ➤ Glazura ➤ Vypaľovanie (180 – 250 ℃) ➤ Kontrola kvality
Rozdiel medzi elektrostatickým práškovým striekaním a striekaním fluorouhlíkmi: Práškové striekanie spočíva v použití zariadenia na práškové striekanie (elektrostatického striekacieho stroja) na striekanie práškového laku do požadovaného vzhľadu obrobku. Pôsobením statickej elektriny sa prášok rovnomerne adsorbuje na povrch obrobku a vytvára práškový náter. Striekanie fluorouhlíkmi je druh elektrostatického striekania a zároveň metóda striekania kvapaliny, nazývaná striekanie fluorouhlíkmi.
5. Prenos drevených zŕn
Profily s prenosom drevených štruktúr označujú profily, kde sa na základe princípu vysokoteplotného sublimačného prenikania tepla pri práškovom lakovaní alebo elektroforéze, prostredníctvom zahrievania a tlaku, vzor drevených štruktúr na prenosovom papieri alebo prenosovej fólii rýchlo prenáša a preniká do striekaných alebo elektroforézovaných profilov. Vyrobené profily s drevenými štruktúrami majú čistú textúru a silný trojrozmerný pocit, ktorý lepšie odráža prirodzený pocit drevených štruktúr a je ideálnym energeticky úsporným a ekologickým materiálom, ktorý nahrádza tradičné drevo.
Priebeh procesu
Vyberte substrát ➤ Zabaľte tlačiarenský papier s drevenou štruktúrou ➤ Prikryte plastovým vreckom ➤ Povysávajte ➤ Vyprážajte ➤ Odtrhnite tlačiarenský papier ➤ Vyčistite vonkajší povrch
