أخبار
01
ما هي المعالجة السطحية لقطاعات الألمنيوم؟
2024-08-01
إنتاج أبواب من سبائك الألومنيوم و ملف تعريف النافذةيمكن تقسيم عملية تصنيع الألومنيوم إلى أربع مراحل: تحضير السبائك، والتشكيل بالبثق، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح. ومع التحسن المستمر في مستويات المعيشة، تزداد متطلبات مظهر ولون الأبواب والنوافذ. ومع التطور التدريجي لتكنولوجيا معالجة الألومنيوم، ظهرت العديد من معالجات السطح المعقدة. ومن بين عمليات معالجة سطح الألومنيوم الشائعة: الترسيب الكهربائي، والأكسدة الأنودية، والرش بطلاء الفلوروكربون، وغيرها.
1. الرحلان الكهربائي
الترسيب الكهربائي هو عملية يتم فيها ترسيب طلاء كهربائي على سطح قطعة العمل عند المهبط والمصعد. تحت تأثير الجهد الكهربائي، تتحرك أيونات الطلاء المشحونة نحو المهبط، مكونةً مادة غير قابلة للذوبان بفعل القلوية المتولدة على سطحه. يشير الترسيب الكهربائي لقطاعات الألمنيوم إلى عملية وضع... ألومنيوم مقذوفيتم ترسيب سبيكة معدنية في خزان الترسيب الكهربائي، ثم تُشكّل طبقة راتنجية كثيفة على السطح الخارجي بعد تطبيق التيار المستمر. تتميز قطاعات الألمنيوم المُرَسَّبة كهربائيًا بلمعانها الشديد وتأثيرها العاكس، مما يُحسّن مقاومتها للتآكل.
مخطط سير العمل: التحليل الكهربائي (التحلل) ➤ الترحيل الكهربائي (السباحة، الهجرة) ➤ الترسيب الكهربائي (الترسيب) ➤ التناضح الكهربائي (الجفاف)
2. الأكسدة الأنودية
يشير الأكسدة الأنودية لقطاعات الألومنيوم إلى عملية تكوين طبقة من الأكسيد على منتجات الألومنيوم (الأنود) بفعل التيار الكهربائي المطبق في ظل ظروف إلكتروليتية محددة وتقنية خاصة بالألومنيوم وسبائكه. إلا أن طبقة الأكسيد المتكونة على السطح الخارجي للألومنيوم المؤكسد تختلف عن طبقة الأكسيد العامة، ويمكن تلوين الألومنيوم المؤكسد من خلال التلوين الإلكتروليتي. وللتغلب على عيوب صلابة ومقاومة التآكل في مظهر سبائك الألومنيوم، وتوسيع نطاق استخدامها وإطالة عمرها الافتراضي، أصبحت تقنية معالجة الأسطح عنصرًا أساسيًا في استخدام سبائك الألومنيوم، وتُعد تقنية الأكسدة الأنودية الأكثر استخدامًا ونجاحًا في الوقت الراهن.
تدفق العملية
إزالة الشحوم ➤ التلميع الكيميائي ➤ التآكل الحمضي ➤ إزالة الطبقة السوداء ➤ الأنودة ➤ المعالجة المسبقة للصباغة ➤ الصباغة ➤ سد الثقوب ➤ التجفيف
الفرق بين الأنودة والرحلان الكهربائي: الأنودة هي عملية أكسدة أولاً ثم تلوين، بينما الرحلان الكهربائي هو عملية تلوين مباشرة.
3. طلاء المسحوق الكهروستاتيكي
باستخدام معدات رش المسحوق الكهروستاتيكي، يُطبَّق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل. بفعل الكهرباء الساكنة، يلتصق المسحوق بشكل متجانس بسطح قطعة العمل مُشكِّلاً طبقة طلاء مسحوقية. بعد خبز الطلاء المسحوقي في درجات حرارة عالية، وتسويته، ومعالجته، نحصل على طبقة نهائية ذات تأثيرات متنوعة. يتفوق تأثير الرش، من حيث المتانة الميكانيكية، والالتصاق، ومقاومة التآكل، ومقاومة التقادم، وغيرها، بشكل ملحوظ على عملية الرش التقليدية.
مخطط سير العمل
المعالجة المسبقة ➤ الرش ➤ الخبز والتجفيف
4. رش الفلوروكربون
الرش الفلوروكربوني نوع من أنواع الرش الكهروستاتيكي، وهو أيضاً رش سائل. يُستخدم في طلاء الرش الفلوروكربوني راتنج فلوريد البولي فينيليدين كمادة أساسية، أو مسحوق الألومنيوم المعدني كمادة ملونة. يوجد نوعان: معلق وشبه معلق. يُقصد بالمعلق أن الألومنيوم يبقى معلقاً أثناء المعالجة المسبقة والرش والتجفيف. يتميز طلاء الفلوروكربون عالي الجودة بلمعان معدني، ولون زاهٍ، ومظهر ثلاثي الأبعاد واضح.
عملية تدفق
خطوات المعالجة الأولية: إزالة الشحوم والملوثات من الألومنيوم ➤ غسل بالماء ➤ غسل بالقلويات (إزالة الشحوم) ➤ غسل بالماء ➤ غسل بالحمض ➤ غسل بالماء ➤ طلاء الكروم ➤ غسل بالماء ➤ غسل بالماء النقي
خطوات الرش: رش الطبقة التمهيدية ➤ الطبقة النهائية ➤ طلاء التزجيج ➤ التجفيف (180 - 250 درجة مئوية) ➤ مراقبة الجودة
الفرق بين الرش الكهروستاتيكي للمسحوق والرش الفلوروكربوني: الرش الكهروستاتيكي للمسحوق هو استخدام معدات رش خاصة (آلة رش كهروستاتيكي) لرش طبقة من المسحوق على سطح قطعة العمل. بفعل الكهرباء الساكنة، يلتصق المسحوق بشكل متجانس بسطح قطعة العمل، مكونًا طبقة من المسحوق. أما الرش الفلوروكربوني فهو نوع من الرش الكهروستاتيكي، وهو أيضًا طريقة رش سائلة.
5. نقل حبيبات الخشب
تُشير تقنية نقل نقش الخشب إلى النقش الذي يتم فيه، بالاعتماد على مبدأ التسامي الحراري العالي في طلاء المساحيق أو الطلاء الكهربائي، نقل نقش الخشب الموجود على ورق النقل أو غشاء النقل بسرعة إلى النقش المرشوش أو المطلي كهربائيًا، وذلك من خلال التسخين والضغط. تتميز هذه النقشات بنسيج واضح وإحساس ثلاثي الأبعاد قوي، مما يعكس بشكل أفضل المظهر الطبيعي لنقش الخشب، ويجعلها مادة مثالية موفرة للطاقة وصديقة للبيئة لاستبدال الخشب التقليدي.
مخطط سير العمل
اختر الركيزة ➤ لف ورق الطباعة بنقشة الخشب ➤ غطِّ الكيس البلاستيكي ➤ نظِّف بالمكنسة الكهربائية ➤ اخبز ➤ انزع ورق الطباعة ➤ نظِّف السطح الخارجي
