Bề mặt của các thanh nhôm định hình được xử lý như thế nào?

1. Điện di

Điện di là quá trình trong đó sơn điện di được lắng đọng trên bề mặt của phôi tại cực âm và cực dương. Dưới tác dụng của điện áp, các ion sơn tích điện di chuyển đến cực âm và tạo thành một chất không tan nhờ tác dụng kiềm được tạo ra trên bề mặt cực âm. Điện di nhôm định hình đề cập đến quá trình phủ một lớp sơn lên bề mặt phôi nhôm. Nhôm đùnHợp kim nhôm được đưa vào bể điện di và tạo thành một lớp màng nhựa dày đặc trên bề mặt bên ngoài sau khi dòng điện một chiều được cấp vào. Các thanh nhôm điện di có độ sáng bóng cao và hiệu ứng gương, điều này cũng giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn.

Quy trình hoạt động: Điện phân (Phân hủy) ➤ Điện di (Bơi, Di chuyển) ➤ Điện lắng (Kết tủa) ➤ Điện thẩm thấu (Khử nước)

2. Quá trình oxy hóa anot

Quá trình oxy hóa anot các cấu hình nhôm đề cập đến quá trình tạo thành một lớp màng oxit trên các sản phẩm nhôm (anot) do tác động của dòng điện dưới dung dịch điện phân tương ứng và các điều kiện công nghệ cụ thể đối với nhôm và hợp kim của nó. Tuy nhiên, màng oxit hình thành trên bề mặt nhôm anot hóa khác với màng oxit thông thường, và nhôm anot hóa có thể được nhuộm màu thông qua quá trình điện phân. Để khắc phục những nhược điểm về độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt hợp kim nhôm, mở rộng phạm vi ứng dụng và kéo dài tuổi thọ, công nghệ xử lý bề mặt đã trở thành một khâu không thể thiếu trong việc sử dụng hợp kim nhôm, và công nghệ oxy hóa anot hiện là công nghệ được sử dụng rộng rãi và thành công nhất.

Quy trình

Tẩy dầu mỡ ➤ Đánh bóng hóa học ➤ Ăn mòn bằng axit ➤ Loại bỏ lớp màng đen ➤ Anod hóa ➤ Xử lý sơ bộ trước khi nhuộm ➤ Nhuộm ➤ Bịt kín lỗ ➤ Sấy khô

Sự khác biệt giữa anod hóa và điện di: Anod hóa là quá trình oxy hóa trước rồi mới nhuộm màu, trong khi điện di nhuộm màu trực tiếp.

4. Phun Fluorocarbon

Phun phủ fluorocarbon là một loại phun tĩnh điện, cũng là một dạng phun chất lỏng. Lớp phủ phun fluorocarbon được chế tạo bằng cách nung với nhựa polyvinylidene fluoride làm vật liệu nền hoặc với bột nhôm kim loại làm vật liệu tạo màu. Có hai loại: lơ lửng và bán lơ lửng. Lơ lửng có nghĩa là trong quá trình xử lý sơ bộ, phun và đóng rắn, nhôm sẽ ở dạng lơ lửng. Lớp phủ fluorocarbon chất lượng cao có độ bóng kim loại, màu sắc sắc nét và cảm giác ba chiều rõ ràng.

Quá trình chảy

Quy trình tiền xử lý: Tẩy dầu mỡ và khử trùng nhôm ➤ Rửa bằng nước ➤ Rửa bằng kiềm (tẩy dầu mỡ) ➤ Rửa bằng nước ➤ Rửa bằng axit ➤ Rửa bằng nước ➤ Mạ crom ➤ Rửa bằng nước ➤ Rửa bằng nước tinh khiết

Quy trình phun sơn: Phun sơn lót ➤ Sơn phủ ➤ Sơn bóng ➤ Sấy khô (180 - 250℃) ➤ Kiểm tra chất lượng

Sự khác biệt giữa phun sơn tĩnh điện và phun sơn fluorocarbon: Phun sơn tĩnh điện là sử dụng thiết bị phun sơn (máy phun sơn tĩnh điện) để phun lớp phủ bột lên bề mặt phôi. Dưới tác dụng của tĩnh điện, bột sẽ được hấp thụ đồng đều trên bề mặt phôi, tạo thành lớp phủ bột. Phun sơn fluorocarbon là một loại phun sơn tĩnh điện và cũng là một phương pháp phun sơn lỏng, được gọi là phun sơn fluorocarbon.

5. Chuyển họa tiết vân gỗ

Các loại profile in chuyển vân gỗ là những loại profile được tạo ra bằng cách sử dụng nguyên lý thẩm thấu nhiệt thăng hoa ở nhiệt độ cao trong sơn tĩnh điện hoặc sơn điện di. Thông qua quá trình gia nhiệt và tạo áp suất, vân gỗ trên giấy chuyển hoặc màng chuyển được chuyển nhanh chóng và thẩm thấu vào bề mặt profile đã được phun sơn hoặc sơn điện di. Các profile vân gỗ được tạo ra có kết cấu rõ nét và cảm giác ba chiều mạnh mẽ, phản ánh tốt hơn cảm giác tự nhiên của vân gỗ và là vật liệu tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường lý tưởng để thay thế gỗ truyền thống.

Quy trình

Chọn chất liệu nền ➤ Bọc giấy in vân gỗ ➤ Bọc kín bằng túi ni lông ➤ Hút chân không ➤ Sấy khô ➤ Bóc giấy in ➤ Vệ sinh bên ngoài