వార్తలు
01
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ఏమిటి?
2024-08-01
అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహపు తలుపు ఉత్పత్తి మరియు విండో ప్రొఫైల్అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ను నాలుగు ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు: ఇంగట్ తయారీ, ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్, ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్స. ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు నిరంతరం మెరుగుపడటంతో, తలుపులు మరియు కిటికీల రూపం మరియు రంగుపై అవసరాలు అంతకంతకూ పెరుగుతున్నాయి. మరియు అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, కొన్ని సంక్లిష్టమైన ఉపరితల చికిత్సలు బలంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, అనోడిక్ ఆక్సీకరణ మరియు ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ వంటి అల్యూమినియం ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలను మనం తరచుగా చూస్తుంటాము.
1. ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్
ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింట్ను వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కాథోడ్ మరియు ఆనోడ్ వద్ద నిక్షిప్తం చేస్తారు. వోల్టేజ్ చర్య కింద, ఆవేశపూరిత పెయింట్ అయాన్లు కాథోడ్ వైపు కదులుతాయి మరియు కాథోడ్ ఉపరితలంపై ఉత్పన్నమయ్యే క్షార చర్యతో కరగని పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ అనేది ఒక దానిని ఉంచే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ఎక్స్ట్రూడెడ్ అలుఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ ట్యాంక్లో అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని కరిగించి, డైరెక్ట్ కరెంట్ను ప్రయోగించిన తర్వాత దాని వెలుపల దట్టమైన రెసిన్ పొరను ఏర్పరుస్తారు. ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ చాలా ప్రకాశవంతంగా మరియు అద్దంలా మెరుస్తూ ఉంటాయి, ఇది తుప్పు నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం: విద్యుద్విశ్లేషణ (వియోగం) ➤ విద్యుద్వాహకత (ఈత, వలస) ➤ విద్యుద్విసర్జన (అవక్షేపణ) ➤ విద్యుద్వాహక ద్రవాభిసరణ (నిర్జలీకరణం)
2. అనోడిక్ ఆక్సీకరణ
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క అనోడిక్ ఆక్సీకరణ అనేది, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమ లోహాలకు సంబంధించిన ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు నిర్దిష్ట సాంకేతిక పరిస్థితుల కింద, ప్రయోగించిన విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క చర్య కారణంగా అల్యూమినియం ఉత్పత్తులపై (అనోడ్) ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరిచే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. అయితే, అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియం వెలుపల ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ పొర సాధారణ ఆక్సైడ్ పొర కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియంను ఎలక్ట్రోలైటిక్ కలరింగ్ ద్వారా రంగు వేయవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహం యొక్క బాహ్య రూపంలో ఉండే కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతలోని లోపాలను అధిగమించడానికి, వినియోగ పరిధిని విస్తరించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉపరితల శుద్ధి సాంకేతికత అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహం వాడకంలో ఒక అనివార్యమైన భాగంగా మారింది, మరియు ప్రస్తుతం అనోడిక్ ఆక్సీకరణ సాంకేతికత అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న మరియు విజయవంతమైన సాంకేతికతగా ఉంది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
డిగ్రీజింగ్ ➤ రసాయన పాలిషింగ్ ➤ ఆమ్ల క్షయం ➤ నల్ల పొరను తొలగించడం ➤ అనోడైజింగ్ ➤ రంగు వేయడానికి పూర్వ-చికిత్స ➤ రంగు వేయడం ➤ రంధ్రాలను మూసివేయడం ➤ ఆరబెట్టడం
అనోడైజింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ మధ్య వ్యత్యాసం: అనోడైజింగ్లో మొదట ఆక్సీకరణం చేసి, ఆపై రంగు వేస్తారు, అయితే ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్లో నేరుగా రంగు వేస్తారు.
3. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలతో, వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ పూయబడుతుంది. స్థిర విద్యుత్ చర్య వలన, పౌడర్ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా శోషించబడి పౌడర్ కోటింగ్గా ఏర్పడుతుంది. పౌడర్ కోటింగ్ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేకింగ్, లెవలింగ్ మరియు క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత, విభిన్న ప్రభావాలతో కూడిన తుది కోటింగ్ సాధించబడుతుంది. యాంత్రిక బలం, అతుక్కునే గుణం, తుప్పు నిరోధకత, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే గుణం మొదలైన వాటి పరంగా, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే ఈ స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం చాలా ఉన్నతంగా ఉంటుంది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
పూర్వ చికిత్స ➤ పిచికారీ ➤ బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్
4. ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్
ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక రకమైన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, అలాగే ఒక ద్రవ స్ప్రేయింగ్ కూడా. ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రే కోటింగ్ను పాలివినైలిడీన్ ఫ్లోరైడ్ రెసిన్ను ఆధార పదార్థంగా లేదా మెటాలిక్ అల్యూమినియం పౌడర్ను రంగు పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన పెయింట్తో బేక్ చేస్తారు. ఇందులో సస్పెండెడ్ మరియు సెమీ-సస్పెండెడ్ రకాలు ఉన్నాయి. సస్పెండెడ్ అంటే, అల్యూమినియం యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, స్ప్రేయింగ్ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, అల్యూమినియం గాలిలో తేలుతూ ఉంటుంది. అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ఫ్లోరోకార్బన్ కోటింగ్కు లోహపు మెరుపు, ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు స్పష్టమైన త్రిమితీయ అనుభూతి ఉంటాయి.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
పూర్వ-శుద్ధి ప్రవాహం: అల్యూమినియం యొక్క గ్రీజు తొలగింపు మరియు కాలుష్య నిర్మూలన ➤ నీటితో కడగడం ➤ క్షారంతో కడగడం (గ్రీజు తొలగింపు) ➤ నీటితో కడగడం ➤ ఆమ్లంతో కడగడం ➤ నీటితో కడగడం ➤ క్రోమింగ్ ➤ నీటితో కడగడం ➤ స్వచ్ఛమైన నీటితో కడగడం
స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ: ప్రైమర్ స్ప్రేయింగ్ ➤ టాప్కోట్ ➤ గ్లేజ్ పెయింట్ ➤ బేకింగ్ (180 - 250℃) ➤ నాణ్యత నియంత్రణ
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్ మధ్య తేడా: పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ అంటే పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాన్ని (ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ మెషిన్) ఉపయోగించి వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ను స్ప్రే చేయడం. స్థిర విద్యుత్ చర్య కింద, పౌడర్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా శోషించబడి, పౌడర్ కోటింగ్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక రకమైన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ మరియు దీనిని ఒక ద్రవ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి అని కూడా అంటారు.
5. చెక్క గింజ బదిలీ
పౌడర్ కోటింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ పెయింటింగ్లో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సబ్లిమేషన్ ఉష్ణ వ్యాప్తి సూత్రం ఆధారంగా, వేడి చేయడం మరియు ఒత్తిడి కలిగించడం ద్వారా, ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్ లేదా ట్రాన్స్ఫర్ ఫిల్మ్పై ఉన్న చెక్క గింజల నమూనాని వేగంగా బదిలీ చేసి, స్ప్రే చేసిన లేదా ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ చేసిన ప్రొఫైల్స్లోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేసే ప్రొఫైల్స్నే వుడ్ గ్రెయిన్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రొఫైల్స్ అంటారు. ఈ విధంగా తయారైన వుడ్ గ్రెయిన్ ప్రొఫైల్స్ స్పష్టమైన ఆకృతిని మరియు బలమైన త్రిమితీయ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇవి చెక్క గింజల సహజ అనుభూతిని మరింత చక్కగా ప్రతిబింబిస్తాయి మరియు సాంప్రదాయ చెక్కకు ప్రత్యామ్నాయంగా శక్తిని ఆదా చేసే, పర్యావరణ అనుకూలమైన ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా నిలుస్తాయి.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఆధార పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి ➤ చెక్క గింజల ముద్రణ కాగితాన్ని చుట్టండి ➤ ప్లాస్టిక్ సంచితో కప్పండి ➤ వాక్యూమ్ చేయండి ➤ బేక్ చేయండి ➤ ముద్రణ కాగితాన్ని తీసివేయండి ➤ బయటి భాగాన్ని శుభ్రపరచండి
